一種原型煤炭干燥機在美國Great River Energy公司的Coal Creek發電站成果得到示范，電力公司不僅想在電站546MW的二號機組中安裝實際大小的干燥機來作為與能源部成本共擔項目第二階段的部分任務，而且還將在其獨自承擔費用的546MW一號機組中采用這項獲獎技術。
    這項創新項目是2003年能源部化石能源局潔凈煤發電計劃（CCPI）遴選項目之一，項目計劃利用電站的廢熱來降低褐煤中的濕度。這樣可以盡可能的從煤炭中獲取更多的能量，同時減少汞、二氧化硫和氮氧化物等污染物的排放。
    褐煤作為Coal Creek發電站兩個發電機組原料，其濕度很高（40%的重量為水分）。和干煤相比，高濕度煤炭電力產出效率低，而且排放物多；不過，煤炭干燥的成本一直都很高。Coal Creek發電站的這項示范技術能夠經濟有效地捕獲和利用發電站產生的廢熱，用于煤炭除濕。通過降低濕度，可以提高煤炭的發電效率，同時排放的污染物會更少，而且控制排放的成本也會相應降低。
    Great River Energy公司已經設計了一個實際大小的干燥機系統，系統包括四個干燥機，每個干燥機每小時可以處理135噸煤炭；這可以滿足機組2所有的煤炭需求。目前正在建造的這個系統每年可以處理375萬噸的原煤。這個系統預計到2008年3月完成安裝，然后在2008年內整個系統進行示范，為其他燃燒高濕度煤炭的發電站提供有用的資料。
    目前美國有279個發電站燃燒高濕度的煤炭（如褐煤和保德河盆地亞煙煤）。這些發電站合計發電量超過100 GW――幾乎是美國煤炭電力的1/3。未來20年還可能增加100 GW的高濕度煤炭電力。
    如果這項新的煤炭干燥技術在發電量僅為10GW的發電站得以應用，每年就可以減少超過7000噸的氮氧化物排放物、18 000噸的二氧化硫、700萬噸的二氧化碳、9 000噸的微粒和接近300磅的汞排放物。
    這項獨特的干燥設計已經獲得了多項獎，包括褐煤能源委員會杰出服務研發獎、電力研究協會發電技術轉讓獎、美國工程公司委員會明尼蘇達州2007年工程卓越獎和明尼蘇達州職業工程師學會獎。